McKay 재봉틀과 Goodyear 웰트 스티처와 같은 새로운 기계의 도입은 신발 제작에 혁명을 일으켰습니다. 이 기계는 신발 생산의 속도와 효율성을 크게 향상시켜 제조업체가 신발을 대규모로 대량 생산할 수 있게 했습니다.
2. 노동 분업:
신발 공장이 더 커지고 기계화되면서 노동 분업도 점점 더 전문화되었습니다. 다양한 작업자에게 가죽 절단, 갑피 꿰매기, 밑창 부착 등의 특정 작업이 할당되어 생산성과 효율성이 더욱 향상되었습니다.
3. 새로운 자료의 사용:
도금 시대에는 고무 및 합성 소재를 포함한 신발 제조에 새로운 소재가 도입되었습니다. 아웃솔, 힐 등 구성품에 고무를 사용해 내구성과 편안함을 높였습니다. 셀룰로이드 및 가죽 대체재와 같은 합성 소재도 도입되어 신발 디자인과 경제성에 대한 새로운 옵션을 제공했습니다.
4. 대중 시장 배포:
철도의 확장과 백화점의 성장은 신발의 대중 시장 유통을 촉진했습니다. 이를 통해 제조업체는 더 넓은 고객 기반을 확보하고 모든 사회 경제적 수준의 사람들을 위한 신발 가용성을 높일 수 있었습니다.
5. 브랜딩 및 광고:
신발 제조업체는 제품을 차별화하고 고객을 유치하기 위해 브랜딩 및 광고에 투자하기 시작했습니다. 광고 캠페인에는 유명인의 지지, 패션을 선도하는 디자인, 편안함과 내구성에 대한 약속이 자주 등장했습니다.
